模具是工业生产的基础装备，各行业平均有75%的粗加工零件和50%的精加工零件都由模具成型。在汽车产业中则占比更大，平均每款新车开发大约需要2万多个零部件，完美体育而这些零部件超过95%都需要依靠模具来进行批量加工制造，包括钣金件、压铸件、冲压件、塑料件、电子元器件等等，门类之广数量之多为各行业之最。随着汽车等行业的高速发展，我国模具产业实现了多年的快速增长。

　　在宁波支撑起汽车零部件行业的是星罗棋布的模具企业，7月15日，央视2频道《经济信息联播》栏目播出《“专精特新·制造强国”调研行 浙江宁波：掘进细分市场 小巨人也能迸发大能量》，此节目重点关注了宁波天正模具有限公司。

　　宁波天正模具有限公司目前所生产的模具面积为4米乘2米，重量在80吨左右，也是目前全球最长的一套模具。但27年前的张小岩，还是一个模具采购商，从买模具到做模具，转型之路充满艰难。

　　在节目中浙江宁波天正模具董事长张小岩说：“以前做模具采购商的时候，我们总是苦恼买不到合格的模具，每天都在修模具，效率都是非常低，后来我们想尝试着去做这些模具，做出来后我们自己用。在不断地摸索试错中，终于在制品轻量化上，找到突破的方向”。

　　但创业路上总是多坎坷，2008年天正模具的一个美国客户遇到了资金难题，张小岩做了一个大胆的决定：将前几年公司挣的利润拿出来，用200万美金参股了这家美国企业，使其变成天正在美国的一个服务基地。通过这个基地，可以给客户提供更好的技术服务和售后服务，还可以拿到新订单。张小岩认为“把利润放在关键项目上，这对今后的发展是有好处的。”

　　有了这个基地之后，张小岩说完美体育，“我们的人在那边，跟美国的模具厂同步，我们价格便宜，服务又跟得上去，发生任何问题我们的人也能马上到位，一下子在当地形成了竞争优势。”通过“国外接单、国内生产”的模式，天正模具的利润明显高于国内同行，大大推动了企业的发展。也帮助企业渡过了那次危机。随后这一模式又在欧洲完美体育、东南亚完美体育、日本等地复制完美体育，目前天正拥有4个海外服务基地。

　　在双碳目标导向下，各国车企纷纷开始轻量化发展。完美体育在汽车模具领域注塑模具由于具有更轻的重量而得到广泛采用，浙江宁波天正模具董事长张小岩表示，完美体育公司的汽车仪表台支架原来是钢材做的，20多公斤，镁合金汽车仪表台支架现在只有5公斤左右。减下15公斤，汽车充满一次电可以多跑十公里、十几公里。

　　张小岩认为国内模具产业发展，还应尽量围绕自己专长的事情，能够深挖细掘，走专业化的道路。技术方面需要有长久积累钣金件，中国模具才能站在更高的台阶上。所以企业每年在技术方面的投入占比有10%以上，并和上海交大、完美体育浙江大学等十余家高校建立了长期合作关系。

　　正是在这种背景下，大型镁合金结构件压铸模具被天正在全球范围内率先攻克完美体育。目前，天正模具的新厂区已纳入规划。按照计划，天正模具年产200万件大型镁合金结构件项目最快将于明年7月量产。预计满产后，可为其新增年产值8亿元。

　　未来，随着市场的不断增长和技术水平的不断提高，我国模具企业将在更广阔的领域得到应用和发展。同时，浙江宁波天正模具有限公司也将加大对模具的生产力度，推动我国模具行业更好的发展。

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